欢迎来到专业的万有范文网平台! 工作总结 工作计划 心得体会 思想汇报 述职报告 教案设计 整改报告 事迹材料
当前位置:首页 > 范文大全 > 公文范文 > 正文

2022年度自卸车上装KD发运装箱方案设计研究

时间:2022-07-10 09:50:06 浏览量:

下面是小编为大家整理的2022年度自卸车上装KD发运装箱方案设计研究,供大家参考。

2022年度自卸车上装KD发运装箱方案设计研究

自卸车上装KD发运装箱方案设计研究 本文关键词:发运,装箱,方案设计,上装,自卸车

自卸车上装KD发运装箱方案设计研究 本文简介:摘要:文章针对自卸车上装出口KD发运方案设计,从最小发运基数,到集装箱的选用及装箱方案、包装要求等环节进行说明。解决自卸车上装KD出口发运问题。关键词:KD;
发运;
自卸车;
装箱目前,自卸车主要承担矿山、水利、建筑工地等土方、砂石、泥土等运输任务。在工程领域应用最多,随着国家一带一路的建设,自卸车出口

自卸车上装KD发运装箱方案设计研究 本文内容:

摘要:文章针对自卸车上装出口KD发运方案设计,从最小发运基数,到集装箱的选用及装箱方案、包装要求等环节进行说明。解决自卸车上装KD出口发运问题。

关键词:KD;
发运;
自卸车;
装箱

目前,自卸车主要承担矿山、水利、建筑工地等土方、砂石、泥土等运输任务。在工程领域应用最多,随着国家一带一路的建设,自卸车出口需求也在增多。以KD形式出口,可节省运费,利用进口国低廉劳动力,可享受低于整车进口的关税,促进进口国工业发展。因此,自卸车上装部分KD形式出口也是必然所需。

1产品介绍

自卸车上装主要由副车架、车厢、液压举升机构及其附件组成。车厢部分由前板、底架、侧板、后门等分总成组成。液压举升系统由油泵、液压油缸、操纵装置、限位装置、倾卸机构等组成。举升形式又分前举、中举、侧举。车厢总成是上装部分中外廓尺寸最大,承载土方运输的部件。液压举升机构是实现车辆自卸功能的关键部分,装配要求较高。

2KD发运方案分析

5.2米中举出口自卸车,上装总重4.65吨。按KD散件运输要求,将大厢总成拆解成前板、底架、侧板、后门等分总成。其中底架和侧板总成是KD散件中外廓尺寸及重量最大的分总成。因此KD散件运输优先考虑底板和侧板总成的装箱方案。中举液压倾斜机构是自卸车实现功能的核心结构,其装配要求高,特别是与底架、副车架配合连接,安装位置及尺寸控制较难。考虑到进口国的实际情况,将中举倾斜机构、底架和副车架连成一体,形成底架大总成。底架大总成外廓尺寸5840mm*2300mm*510mm,重量2.5吨,侧板总成尺寸5680mm*1780mm*100mm,重量0.49吨,每车2件,且有左右之分。考虑港口装箱设备等问题,最小装箱单元控制到10吨左右,结合集装箱承载能力、集装箱门洞尺寸、运输成本及产品尺寸等信息,综合考虑集装箱统一为40HQ(四十英尺超高干货箱)。根据40HQ集装箱的内部尺寸,最多4个底架大总成组成底架最小装箱单元,总重10吨,尺寸5840mm*2350mm*2290mm。各底架大总成通过专用工装进行连接。左右侧板总成每10件为一组,上下两层放置,单组重量4.9吨,两层组合后尺寸5680mm*1780mm*2200mm,每层有专用工装。以4辆份底架大总成和10辆份侧板总成刚能装入一个集装箱。结合底架大总成和侧板总成的情况,初步选择20辆为最小发运基数。后板总成以10辆份为一组作为最小装箱单元,重量2.53吨,尺寸2400mm*1430mm*900mm。前板总成因有帽檐结构,每5个一捆,每2组共10辆份相互扣合组成前板最小装箱单元,重量2.2吨,尺寸2405mm*2200mm*900mm。20辆前板总成、20辆后板总成与其它附件可以分别和4辆底架大总成各装入一个集装箱,结合上装的整体情况,最终确定最小发运基数为20辆。

3集装箱方案及包装要求

根据零部件外形尺寸、重量及运输要求,单件重量≥200Kg、体积超出2000mm×1000mm×1000mm的最小包装单元统一用钢制框架工装进行放置,如底架、侧板、前板等总成。重量轻或尺寸小的零部件,统一按10辆包装后放置到木箱中。

3.1框架包装方案

3.1.1底架总成框架将4辆份底架大总成依次叠放在底部托架工装上,并且每辆份底架大总成之间用中间托架支撑;
最后用工装将4辆份底架大总成前后端整体固定,并在底部工装上设置滑翘装置,方便进出集装箱。3.1.2侧板总成框架将侧板总成叠放在专用工装上,左右件分开放置,每小组共叠放10层,2个小组共计10辆份。将每个小组的侧板总成和工装固定为一个整体,两组之间可以叠装。最底层工装上设置滑翘结构,通过推装方式进箱。3.1.3前板总成框架前板总成以5辆份为一组,使用钢带将前板总成捆扎固定。每2组共10辆份相互扣合组成前板最小装箱单元,将前板总成放置在托盘上,两组之间用矩管支撑。最后将前板总成和托盘捆扎固定为一个整体。3.1.4后板总成框架将后板总成叠放在后板托盘工装上,共计叠放10辆份,后板总成之间用竹胶板垫平,位于最上面的后板总成以平板朝上,保证上层能够堆装。

3.2木箱包装方案

针对体积相对较小的钢铁件、易损件、橡胶件等装入木箱,散件以10辆为基准包装,液压件和易损件需单独装入木箱。(1)木箱中放入立体塑料袋,零部件之间的间隙可用珍珠棉对空隙进行填充。易损零部件必须用气泡膜包装后放入木箱,木箱内零部件存放必须遵循重物在下,轻物在上的原则;
(2)液压件包装时将接头与液压件放置到一体包装,电器元件及电路接口均用PE膜包裹,按照10辆份一组用气泡膜包装后装入木箱。(3)标准件需以10辆份为最小包装单元,装入自封口塑料袋后,再装入木箱,或者以纸箱包装后,在放入到木箱中。

3.3集装箱装箱方案

采用5个40HQ集装箱,运输20辆份自卸车上装。其中,底架装箱单元因宽度尺寸2300mm与集装箱内宽尺2350mm比较接近,且重量10吨,只能放置到集装箱口部,以方便装卸。4辆底架大总成和10辆侧板总成装入1个集装箱中,且数量2。其它分总成和底架大总成各装入一个集装箱。对方案中集装箱重量统计,最重的集装箱19.8吨,40HQ集装箱的载重为26吨,故不会超重,满足发运要求。经过实践验证,该方案满足要求。

4结束语

自卸车上装KD发运方案是一项系统的工作,不仅要考虑产品结构因素,还要考虑集装箱运输装卸等方面因素。有些环节是多方案、反复论证,直至找到最优化的方案。在实施时,应根据产品的特点(关注影响方案的最主要参数),结合具体的发运要求,从而制定方案。

参考文献

[1]高明波.集装箱物流运输.对外经济贸易大学出版,2008.

[2]朱伟生.物流成本管理.机械工业出版社,2009.

[3]田红英,黄远新.第三方物流管理.四川大学出版社,2008.

作者:刘勇 单位:陕西通力专用汽车有限责任公司

自卸车上装KD发运装箱方案设计研究  来源:网络整理

  免责声明:本文仅限学习分享,如产生版权问题,请联系我们及时删除。

推荐访问:发运 装箱 方案设计 自卸车上装KD发运装箱方案设计研究 自卸车上装KD发运装箱方案设计研究 自卸车卸货方案设计