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大桥预防性养护方案 本文简介：
*****大桥箱梁预防性养护技术方案****年09月26日目录一、桥梁概况及预防性养护意义31.1、工程概况31.2、预防性养护的意义3二、编制依据及维修对策分析42.1编制依据42.2、具体处理部位42.3、具体维修处理对策4三、施工工艺63.1、大面积水射流基面清理63.2、对混凝土表面破损、蜂
大桥预防性养护方案 本文内容：
*****大桥箱梁预防性养护技术方案****年09月26日目录一、桥梁概况及预防性养护意义31.1、工程概况31.2、预防性养护的意义3二、编制依据及维修对策分析42.1编制依据42.2、具体处理部位42.3、具体维修处理对策4三、施工工艺63.1、大面积水射流基面清理63.2、对混凝土表面破损、蜂窝麻面、剥落露筋部位进行处理63.3、对混凝土裂缝处理步骤83.4、混凝土空洞修补153.5、箱梁整体涂刷混凝土防腐保护系统FH-CTR1/2163.6、梁板底面和侧面涂刷防水防盐害保护剂FH-CRG18四、新工艺、新工法、新材料应用194.1、高压水射流处理工艺194.2、钢筋防锈剂（FH-CX）194.3封缝胶（FH-FM）204.4裂缝修补胶（FH-DD）234.5、混凝土防腐剂（FH-CTR1/CTR2）244.6、无机聚合物砂浆（FH-HY20）25五、施工组织措施285.1、工程目标285.2施工条件285.3、人员及劳动力组织计划安排285.4、主要材料供应计划295.5、主要机械设备供应计划295.6、项目组织结构图295.7、施工注意事项305.8、工程质量保证措施305.9、施工安全措施335.10、环境保护措施36一、桥梁概况及预防性养护意义1.1、工程概况****大桥位于***8，建成于1996年9月，桥梁建设施工单位为湖北省路桥公司。本项目预防性养护为15-18跨主桥（85.3+2╳115.7）箱梁预防性养护1.2、预防性养护的意义****大桥主桥梁体混凝土采用法赫混凝土预防性养护技术进行防预防性养护，加强混凝土本身的密实度及耐久性，对主梁粘贴碳纤维布以外的区域的混凝土，采用法赫预防性养护工法进行处理：本工法针对桥梁混凝土出现的各种常见病害，提出在修补常见病害过程中同时着重对混凝土的质量进行修复改善，达到消除病害隐患防止病害发展加剧形成更严重的病害产生更严重后果。混凝土常见病害如开裂、剥落、碳化、腐蚀等需要及时修补，否则会影响周边状态良好的混凝土病害迅速扩大发展，对于还未出现明星病害的区域混凝土采用新型材料和工艺进行预防性处理，提高该处混凝土对各种环境不利因素造成腐蚀的抵抗力，提高混凝土的耐久性阻止或者大大延缓病害的发生。主要采用先进的工艺材料，包括先进的施工机具如高压水射流技术拉毛、清洗；水砂混合除锈工艺；
先进的材料进行防腐提高混凝土的密实度和耐久性，永久性锈转化剂一次将铁锈转化为底漆、C60微膨胀混凝土进行修补加固，防水防盐害保护剂外覆进一步阻止有害介质侵蚀混凝土。二、编制依据及维修对策分析2.1编制依据1.现场箱梁状况2.《****公路大桥维修工程施工图》3.《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）4.《混凝土结构加固工程施工及验收规程》（DBJ50－049－2006）。5.《公路桥梁加固设计规范》（JTG/TJ22-2008）、6.《公路桥梁加固施工技术规范》（JTG/TJ23-2008）7.《公路桥涵养护技术规范》（JTGH11-2004）2.2、具体处理部位1、清洗，局部修补，裂缝修补，梁板底板，腹板，箱梁下翼缘全部；
2、梁板腹板、底板、箱梁下翼缘涂刷FH-CTR1/2（粘贴碳纤维布除外）；
3、梁板腹板、箱梁下翼缘涂刷保护剂FH-CRG（粘贴碳纤维布除外）；
2.3、具体维修处理对策2.3.1、大面积水射流基面清理先使用FH-B2500桥隧多功能养护车高压水射流对要工作进行基面处理，打落松动混凝土，为后续施工提供“毛、糙、净”理想的施工基面；
使基面状况、裸露钢筋情况都完全显露出来；
裂缝分布、宽度、走向都清晰展现；
为下一步针对不同病害分类处理顺利进行提供条件。2.3.2、对混凝土表面破损、蜂窝麻面、剥落露筋处理步骤对外露锈蚀钢筋采用FH-B6150喷砂除锈→涂刷FH-CX锈转化剂进行防锈处理→涂抹FH-HY20无机聚合物砂浆进行保护层修复平整。使用FH-B6150多功能养护机水砂混合技术对外露锈蚀钢筋进行无损除锈，使用永久性钢筋锈转化剂对钢筋防锈处理；
2.3.3、对混凝土裂缝处理步骤：裂混凝土结构最大裂缝宽度容许值：（1）无侵蚀介质，无防渗要求，0.30～0.40mm；
（2）轻微侵蚀，无防渗要求，0.20～0.30mm；
（3）严重侵蚀，有防渗要求，0.10～0.20mm。混凝土结构裂缝处理原则：小于0.15mm的龟裂裂纹涂刷裂缝封闭胶封闭；
大于0.15mm的结构裂缝进行灌胶处理基层处理→黏结注射端口→涂抹封缝→连接注射管→注射FH-DD裂缝胶→拆除底座、清理封缝胶→质量检验验收2.3.4、混凝土空洞修补：对梁体混凝土空洞、大的缺陷部位使用C60微膨胀混凝土修补，达到修复梁体截面修补和表面防护；
2.3.5、对于箱梁翼缘板板缝间跑模混凝土脱落掉块、梁底模板凸起棱缝处理：对于板缝跑模剥离混凝土使用FH-B2500高压水射流对剥离松动混凝土进行彻底打落→用电锤和凿子人工清理平顺→采用聚合物砂浆FH-HY20进行整修成矩形条棱；
对于箱梁底板模板突起棱缝清洗之后采用角磨机人工打磨平整→采用聚合物砂浆FH-HY20进行整修用角磨机对凸起管道、钢筋进行清理、切割、打磨平整。2.3.6、箱梁整体涂刷混凝土防腐保护系统FH-CTR1/2使用FH-B8001高压水射流对梁板混凝土基面进行清洗和湿润→涂刷FH-CTR1混凝土防腐剂防腐处理→待CTR1后硬化后（通常需3小时）FH-CTR1涂刷→喷雾养护2.3.7、在预制梁板底部和侧面涂刷防水防盐害保护剂FH-CRG使用FH-B8001高压水射流对混凝土基面进行清洗→涂刷FH-CRG→养护三、施工工艺3.1、大面积水射流基面清理FH-B2500桥隧专业超高压破除车超高压2500公斤混凝土无损基面处理将FH-B2500桥隧专业超高压破除车安装在水源附近，确认工作段在可操作范围。机械师连接高压管线与FH-B2500桥隧专业超高压破除车的枪把和枪头，完毕后开机调试设备。在设备调试完毕后，开始使用FH-B2500桥隧专业超高压破除车对桥梁进行无损基面处理。将设备压力调至2500bar的压力，使用其高压的水射流对整个梁体进行无损基面处理。高压水射流自动探测混凝土表面松散剥落及有缺陷的部分并将其清除，有别于传统的机械式破除方式，高压水射流技术进行表面处理清理干净彻底而且不伤害原密实、完好部分混凝土。3.2、对混凝土表面破损、蜂窝麻面、剥落露筋部位进行处理3.2.1、对破损修复区重点处理，对钢筋喷砂除锈以及表面清洗水砂混合技术是我公司自行研究的水砂混合喷砂除锈工艺，区别于普通喷砂工艺水砂混合技术作业效率更高而且噪音小、无灰尘飞扬对环境友好；
对比传统有的除锈方式有着高效、优质、环保等特点。使用FH-B6150多功能养护机水砂混合技术对外露锈蚀钢筋进行除锈，使用FH-B6150多功能清洗机清除表面松动混凝土，水砂混合技术对锈蚀钢筋除锈将多功能养护机位置安装并确认工作段在可操作范围。将水泵与发电机电源连接，时刻检查水源供应情况，保证水泵不空吸。机械师连接高压管线与多功能养护机的枪把和枪头，完毕后开机调试FH-B6150多功能养护机。准备好黄沙或石英沙（要求干燥，直径在2mm以下）保证吸砂管吸砂充足。使用FH-B6150多功能养护机去除桥梁松动混凝土，使得不再有松动混凝土悬于梁体，去除失效、疏松混凝土。首先使用桥梁多功能养护机对压力保持在300bar以上，使用其高压的水射流对整个梁体进行缺陷探测式处理，要求不得有剩余的松动混凝土，然后再施工多功能养护机的喷沙除锈功能，使用喷沙枪头，对外露钢筋进行喷沙除锈处理要求去处钢筋表面锈皮，达到翻新目的。将多功能养护机装上扇形喷枪，对桥梁表面进行清洗。清洗先由梁体两侧，由上往下清洗。检查是否还有松动混凝土未清除，检查是否有钢筋锈蚀未除干净，如有遗漏部位，立即重新处理。3.2.2、钢筋锈转化防锈处理在上述基面处理步骤施工完毕后，钢筋表面因水沙除锈后会有一定的反锈现象发生，待钢筋表面水干后，对钢筋表面涂刷FH-CX防锈剂，直接涂刷在钢筋表面，防止钢筋表面再锈。在涂刷防锈剂后，钢筋表面颜色会发生变化，由锈黄色转为黑色，可以利用颜色的色差检查钢筋表面是否有漏涂防锈剂，如果有，应当补刷。3.2.3、涂抹FH-HY20聚合物砂浆对保护层和缺陷修补1、聚合物砂浆的拌制，按质量比用磅秤称取FH-HY20聚合物砂浆和水（质量比FH-HY20比水为100比15至20），搅拌3～4分钟。2、根据脱落部位的厚度，如果厚度在1cm以下，一次性涂抹修复。如果厚度在1cm以上，应当分多次修复，间隔时间在6小时以上。应注意以下事项：（1）初次打设完毕后对其养生6个小时，直接洒水养护，保持表面湿润。（2）中间层打设，打设顺序同初次一样，打设厚度在1～3cm。（3）最后要求对表面整理平整，厚度在0.5～1cm厚，要求打设平整，尽量恢复截面原状。（4）对于修复完毕后的构件，应当及时组织养护保养施工，对于遭受阳光照射强烈或风干严重的地方，应当考虑使用表面封闭材料如湿布、塑料薄膜或直接使用养护剂代替人工养护。对于人工养护的构件，养护时间不得少于3～5天。聚合物砂浆修补缺陷修补完成3.3、对混凝土裂缝处理步骤对裂缝的处理，根据裂缝的宽度选择不同的处理方法，如果裂缝宽度在0.2mm以下，则直接使用FH-EM裂缝封堵胶对其进行封闭处理即可；
如果裂缝宽度在0.2mm以上，FH-DD低粘度裂缝补强胶对混凝土裂缝进行注胶处理。3.3.1、裂缝封闭处理按照产品说明书要求配兑环氧树脂封缝胶，用毛刷或胶辊粘胶涂刷于要求裂缝封闭的混凝土表面。封缝胶应分两次纵横向涂刷，后次纵向（或横向）涂刷应在前次横向（或纵向）涂刷胶液成膜并指触干燥时进行。每次涂刷应细密重迭和均匀，保证涂刷胶液不流淌或流淌后应即时补刷，胶液固化后胶膜均匀、密实封闭裂缝。3.3.2、裂缝灌胶处理混凝土裂缝灌胶原理（1）将裂缝表面封闭，形成一密闭腔体。（2）空心板底面裂缝，小箱梁底板、腹板裂缝不能灌胶。1、裂缝注射前的准备，查清裂缝的长度、宽度、走向、贯穿及漏水情况，确定注射位置及注射间距。2、粘结注射端口，在确定注射的位置粘接注射端口，其间距在200～300mm，应特别注意涂抹粘接剂时防止堵塞注射端口。（1）裂缝的端部设置灌胶嘴。（2）在裂缝最大宽度处设置灌胶嘴。（3）裂缝交叉处设置灌胶嘴。（4）灌胶嘴间距控制在20—30cm。注射嘴粘结位置示意图3、涂抹封缝，使用封缝胶涂抹裂缝表面，涂抹厚约3mm，宽约25mm，封缝好6个小时以后才能进行下道工序的施工。封缝要求：（1）与混凝土表面粘贴严密。（2）表面光洁平滑，无裂隙、无气孔。（3）与灌胶底座连接成整体。（4）用封缝胶对灌胶底座周圈封闭。封缝胶封闭裂缝已经封闭的裂缝4、连接注射管，水平孔从任意端开始，垂直孔从最低处开始，依次向另外一端，把注射管连接到注射端口上，要保证所有的未注射端口处于开启通气状态。5、注射FH-DD裂缝胶，要保证所有的未注胶端口处于开启通气状态，确保注胶效果可靠。（1）从裂缝下端逐渐向上依次安装注射器。（2）注射器内囊胶量不足时即时更换注射器补充。（3）每隔一个注入孔安置一个注射器，当观察孔有胶反出时，堵住观察孔，再压5-10分钟。（4）树脂初凝后，拆除注射器。（5）封缝漏胶时，用快干封缝胶重新封闭。胶枪安装注射顺序示意图6、养护（1）胶液固化前避免水侵蚀。（2）灌缝胶有瞬间固化功能，可以不中断交通。7、拆除底座、清理封缝胶左图为胶液固化后恢复结构原貌。8、施工质量检验8.1、固化检验对影响结构、构件承载力的裂缝（结构性裂缝）修补后，必须进行检测确定修补质量满足设计要求。（1）清理封缝胶，检查裂缝表面灌胶饱满情况（2）注意假灌胶8.2、取芯检查裂缝注射灌缝胶修补后，固化期达到7d时，可采用取芯法检验压注修补质量，芯样检验采用劈裂抗拉强度测定方法，取芯要求如下：（1）取芯仅作为验证使用，应尽量少。（2）钻芯钻杆内径一般为3～5cm，取样位置：裂缝未端、两胶嘴中间、裂缝交叉处，芯样深度宜大于10cm，且达裂缝深度。（3）取芯前探测钢筋位置，避开钢筋。（4）取芯孔用环氧树脂砂浆或混凝土封堵。检验结果符合下列条件之一时为符合设计要求：1）沿裂缝方向施加的劈力，其破坏应发生在混凝土部分（即内聚破坏）；
2）破坏虽有部分发生在界面上，但其破坏面积不大于破坏总面积的15％9、施工材料控制（1）裂缝注射、注浆修补材料的质量应符合表1、表2规定的性能指标，其它材料的质量性能应满足相关技术规范、标准的要求。灌缝胶抗压试模表1、裂缝修补胶（注射剂）安全性能指标检验项目性能或质量指标试验方法标准钢－钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）≥10GB/T7124胶体性能抗拉强度（MPa）≥20GB/T2568受拉弹性模量（MPa）≥1500GB/T2568抗压强度（MPa）≥50GB/T2569弯曲强度（MPa）≥30，且不得呈脆性（碎裂状）破坏GB/T2570不挥发物含量（固体含量）≥99％GB/T14683可灌注性在产品使用说明书规定的压力下，能注入宽度为0.1mm的裂缝现场试灌注固化后，取芯样检查表2、裂缝修补胶（注射剂）工艺性能指标检验项目性能或质量指标试验方法标准备注混合后初始黏度≤500mPa·sGB/T12007.4气温25℃下测定可操作时间≥60minGB/T7123气温25℃下测定施工环境稳定5℃～40℃─5℃时应具有可灌性；
40℃时应在40min内可灌注完毕（2）裂缝修补材料应有产品合格证和质量检验报告，产品合格证应有出厂日期、数量、规格、保质期，严禁使用过期及无合格证的材料；
质量检验报告应由有检测资质的单位出具，并能反映出是该批材料的质量指标。（3）裂缝修补材料进场后，应按规定及时进行见证抽样复检，复检不合格的材料不准使用，检验合格批准进场使用的材料，应在干燥、清洁、远离高温的环境下存放，并具有明显的标识。（4）封缝胶、灌缝胶应由专人配制，配比及称量应由第二人检验复核，并应有每次配料的称量记录，以便出现问题时查找原因。3.4、混凝土空洞修补对梁体混凝土空洞、大的缺陷部位使用C60微膨胀混凝土修补，达到修复梁体截面修补和表面防护1、拌制C60微膨胀混凝土C60微膨胀混凝土的拌制。将原材料各成份严格按照配比进行拌制，搅拌充分均匀。2、对桥梁根据脱落部位的厚度，如果对于直径在3cm以下的空洞，一次性涂抹修复；
如果直径在3cm以上等大的空洞，应当分多次修复，间隔时间在6小时以上。如果涂抹为多层涂抹。在施工过程中应注意以下事项：（1）初次打设完毕后对其养生，直接喷水养护，保持表面湿润。（2）中间层打设，打设顺序同初次一样，打设厚度在1~3cm。（3）最后要求对表面整理平整，厚度在0.5~1cm厚，要求打设平整，尽量恢复截面原状。（4）对于修复完毕后的构件，应当及时组织养护保养施工，对于遭受阳光照射强烈或风干严重的地方，应当考虑使用表面封闭材料如湿布、塑料薄膜或直接使用养护剂代替人工养护。对于人工养护的构件，养护时间不得少于3天。3.5、箱梁整体涂刷混凝土防腐保护系统FH-CTR1/21、基面润湿FH-CTR1/2防水系统是一种以双层涂刷的方法应用在混凝土表面。在具体工程项目当中，使用FH-CTR1前，必须按照要求已修补所有裂缝和接头。使用多功能养护机FH-B6150喷射雾状水对混凝土基面进行充分润湿，保证混凝土毛孔充分被水分浸润，充分浸润后用棉质拖布将多余的明水清理干净，保证基面潮湿无明水状态。2、涂抹FH-CTR1/2混凝土防腐剂将KRYSTOLT1调和成浆状，在混凝土表面用刷子做圆周运动涂刷FH-CTR1浆状混合物（5单位粉末兑2单位清水）；
让FH-CTR1硬化（通常需3小时）。将FH-CTR2调和成浆状（5单位粉末兑2单位清水）。在T1表面用刷子做圆周运动涂刷T2浆状混合物。使用半硬的鬃毛刷子或尼龙刷子将材料采用圆形涂刷方法（刷子以圆形的运动轨迹涂刷）将FH-CTR1/2灰浆涂到已经处理好的混凝土基面，涂层涂刷要均匀如使用尼龙刷需用力来回纵横涂刷，保证凹凸处都能均匀涂刷。灰浆每次调和在20min内用完，当灰浆变稠时需用搅拌器再次搅拌。3、养护当涂层呈半干状态后开始用雾水喷洒养护，水流不能过大，否则会破坏涂层。每天至少喷水3-4次平均每6小时洒水一次，连续养护48小时。4、注意事项（1）施工中要求涂层厚度均匀、无空白。（2）不能在小于5°C的温度下施工。（3）在养护期间内应避免受到暴风、暴晒、雨淋以及负温受冻。5、用料配比FH-CTR1/2应根据施工方法按下列配合比（体积比）加水配置：当FH-CTR1/2作为涂刷使用时，材料：水=5：2（体积比）或材料：水=7.4：2（重量比）。当当FH-CTR1/2作为喷涂使用时，材料：水=5：3（体积比）或材料：水=7.4：3（重量比）。涂料应均匀搅拌，并严格做到随混合随施工，拌制好的涂料，从加水时起计算，材料宜在20分钟内用完，在施工过程中，应不时的搅拌混合料。并严禁向已经混合好的粉料中另外加水。FH-CTR1/2单层涂刷参考用量为各0.5kg/m2每道（以干粉状态计）。3.6、梁板底面和侧面涂刷防水防盐害保护剂FH-CRG1、将多功能养护接好扇型喷枪，对整个梁体表面进行清洗，清洗顺序先清洗梁侧，最后清洗梁底（前道工序已做）。2、使用前充分搅拌均匀，无沉淀物后才能开始涂刷。等梁体表面风干无水后则用塑料桶将FH-CRG混凝土防水防盐害保护剂用滚筒涂抹，先从梁侧由上至下涂抹，再涂梁底，涂抹量在1.0～1.2千克每平方米，如果一次涂抹不能涂抹到规定的用量，可以分2次涂刷，直到达到用量要求，涂刷过程中及涂刷在1个小时内完成，防止雨水直接冲刷其表面。如遇雨天或其它恶劣天气条件，应当停止施工。四、新工艺、新工法、新材料应用4.1、高压水射流处理工艺桥隧多功能养护设备系列，以德国原装进口的高压水射流设备为主，用水即可处理各种表面，压力从500公斤至2500公斤，从拖车式到一人可推二人可抬的裸机，主要优点如下：一台机器可以同时完对混凝土基面的凿破、开槽、切割、凿毛、去除涂层、探伤、清洗等；
对金属基面的除锈、除漆、去除重油污、翻新等高压水射流技术做混凝土探伤，即在一定的水压下，可以打落松动混凝土、钢筋除锈，而不伤害完好的混凝土，工作效率可达200-800平方米每小时，为桥隧养护做好基面处理。效率高，可以快速做到大面积清洗、凿毛、探测破损，剥离松动混凝土，钢筋除锈作业；
除锈方面是传统喷砂除锈的两倍效率，剥离效率是凿锤的五倍。压力大，水射流压力是平常喷砂的1.2倍的冲击力，不仅可以将表面拉毛，同时自动探测破损，并进行剥离。水射流技术震荡力小，所以不会对混凝土结构造成裂缝，同时避免了边角裂等。在原有结构不受损情况下，钢筋被彻底剥离出来，也不会对原有结构产生声波传递，对环境友好。环保，在不除锈的情况下，仅利用，切才用超高压为主要力量，耗水量小，水施工过程环保无粉尘、节水节能。水射流技术无论在压力、效率甚至环保问题上都远远优于喷砂作业；
4.2、钢筋防锈剂（FH-CX）涂抹FH-CX除锈底漆可除锈、防锈皮膜生成，一次完成二合一工作。一、用途本品适用于已产生锈蚀的钢铁件的防腐处理。广泛用于钢结构、隧道、桥梁、城建设施、高速公路设施、铁路设施、船舶、码头港机设施、石油设施、冶金及化工等设备的制造和维修，用于涂装前的去锈防锈底漆处理。二、特点1、本品是一种弱酸性高分子复合物，能使钢铁的氧化物（铁锈）转化为黑色的有机铁化合物，从而在钢铁表面生成一层由化学键和物理粘结的复合物膜，因此膜层牢固致密、附着力极强，使钢铁基体与介质分隔不再受到侵蚀。本品是一种独特的酸基配方，可迅速而充分地渗透到锈蚀的地方。完全彻底转化铁锈成膜，无残锈存在。2、涂膜封闭性好，完全阻隔空气和水份。3、可将残锈及残氧化皮等反应成防腐组分，增加干膜厚度及防腐能力。4、水性单剂型，不需溶剂即可施工。、5、本品为水性不含苯类、甲醛等对人体有害物质，无挥发性气体产生，可以用水以比例稀释使用，有利于环境保护。6、使用本品工艺比常规工艺省力、省时、工效高、综合成本低。三、技术指标色泽外观状态pH值比重固含量处理面积白色~淡黄色非透明乳状液体0.5~1.01.15±0.0538±0.5%15~18m2/kg四、使用方法1、使用前请先将本品摇匀；
2、用毛刷、滚刷、喷枪等工具，将本品涂覆在带锈蚀的钢铁工件表面，1分钟左右就会生成黑色的化合物，15~20分钟就会表干形成保护膜，5~8小时后即可进行后续涂装工序；
3、对于锈蚀严重并产生浮锈的工件表面，必须先将浮锈清除，再进行涂装；
4、严禁使用含有锌，铝填料和聚氨酯类的防锈漆直接使用在本品上，可以间接使用。使用时请详细咨询我们的销售代表。五、注意事项1、本品为弱酸性，使用时应注意劳动保护。2、本品接触皮肤应立即用清水和肥皂清洗；
接触眼睛立即用清水冲洗，并马上就医。3、家庭使用时应放在小孩拿不到的地方，防止误食，万一误食，立刻催吐并马上送医院治疗。4、严禁使用含有锌，铝填料和聚氨酯类的防锈漆直接使用在本品上，可以间接使用。使用时请详细咨询我们的销售代表。六、包装、储存20kg/桶塑料桶包装。本品应避光保存，防止高温、日晒，保质期12个月，有效期18个月。4.3封缝胶（FH-FM）用途裂缝注射表面封堵适用基材混凝土、实心砖、空心砖等。特点●适应各种温度条件，基材温度可低至-18℃；
●适合浅埋深；
快速凝固，不误工期；
●适合水钻开孔，适合种植光圆钢筋；
●适合潮湿及孔中有水环境；
可倒栽筋；
●良好的长期性能，抗老化、耐酸碱；
●符合ASTMC881TypeⅠ&ⅣGrade3,ClassAB&C;●符合ICBOER-5791；
符合ANSI/NSF61；
●符合CityofL.A.RR25459。使用温度基材温度-18℃以上储存温度0~27℃储存时间12年AT低温非环氧结构锚固胶(PDF)规范及标准●ICC-ESER-5791*(PDF)美国国际法规认证机构●CityofL.A.RR25459*(PDF)美国加州研究报告●NSF/ANSIStandard61(11in2/5000gal)(PDF)国际卫生基金会认证胶配件●ADT13B-手动胶枪●ADT30-手动胶枪●ADT30P-手动胶枪●AMN813-胶混合管●ARC-保存封盖●ATS-网隔管●Opti-Mesh空心砖网隔管测试标准符合ICC-ES(AC58)植筋胶测试标准，适用于:●地震荷载，风载荷●长期蠕变●静态载荷●潮湿和满水的环境●冻融环境●小间距、小边距此外，FH-FM与安卡安装测试标准已经通过ICC-ES(AC60)的无筋砌体锚固测试，和NSF/ANSI61标准,饮用水系统组件健康影响测试.清理去除固化的锚固胶：切下或磨掉表面。去除未固化的锚固胶：用棉布擦掉。如必要，可使用磨擦剂、清洁剂或者用水清洗。如果允许，可用化学溶剂，如酮（丁酮，丙酮）、喷漆稀料，或锚固胶去除剂。但不能使用这些溶剂清洗皮肤上的固化胶。在处理易燃溶剂时请采取适当的预防措施，溶剂可能会损坏基材表面。耐腐蚀性高效抵抗蒸馏水和无机酸碱。有效抵抗有机酸碱和一些有机溶剂。固化时间表材料特性4.4裂缝修补胶（FH-DD）FH-DD裂缝修补胶双组份，100%环氧基裂缝修补胶，无收缩，耐酸碱●两种粘度提供不同宽度的裂缝修补效能（符合ATMC-881标准●密封受潮裂缝，保护混凝土及地板中钢筋防潮损害。●双组份胶筒，结合辛普森众泰opti-mix?混合管能有效控制混合比例。●可配合手动胶枪或气动胶枪使用，不需要昂贵的大量配药设备。●黑色和白色药剂配方更易识别混合比例。混合好后的颜色为灰色，接近混凝土的颜色。●适用于压力注射或重力输送等应用。适用裂缝范围●FH-DD适用于宽度范围在：0.4~6.35毫米的裂缝修补储存条件储存温度5°-35°C，避光干燥处存放储存时间胶筒闭封状态下，2年颜色FH-DD:树脂-白色；
硬化剂-黑色。混合好后的颜色将是均匀的灰色应用FH-DD裂缝修补胶适用于混凝土墙、地板、楼板、柱、梁和混凝土路面非移动性裂缝修补。并且可以在裂缝潮湿的环境下注胶（在注射及固化过程中不能渗入水）。适用的基材温度在4°C或以上。为了最佳效果，使裂缝胶温度达到15°C，或以上应用清理去除固化的锚固胶：切下或磨掉表面。去除未固化的锚固胶：用棉布擦掉。如必要，可使用磨擦剂、清洁剂或者用水清洗。如果允许，可用化学溶剂，如酮（丁酮，丙酮）、喷漆稀料，或锚固胶去除剂。但不能使用这些溶剂清洗皮肤上的固化胶。在处理易燃溶剂时请采取适当的预防措施，溶剂可能会损坏基材表面耐腐蚀性高效抵抗蒸馏水和无机酸碱。有效抵抗有机酸碱和一些有机溶剂主要性能参数表4.5、混凝土防腐剂（FH-CTR1/CTR2）FH-CTR1&CTR2防水系统是一种在混凝土或其他水泥基材料表面以涂刷方式使用的渗透结晶型材料。FH-CTR1&CTR2包含世界知名的Krystol化学防水成分的效果已得以证实。首先在混凝土表面使用FH-CTR1，然后使用FH-CTR2。在混凝土内，FH-CTR1&CTR2产生化学反应，生成数以百万计的针状结晶，封堵混凝土内的孔隙、气泡和微小裂缝。预浸湿表面和继续反复浇湿将使有机化学物质进一步向混凝土内部扩散，更加深入地形成结晶。特点：阻止水分在混凝土内部的迁移提供一种永久性的防水处理方法防止钢筋锈蚀防止小裂缝漏水，防水性能随时间增强，效果越明显深入渗透混凝土内部，不会因为表面被磨损而影响防水效果。处理过的混凝土可抵抗高强的静水压，可用于混凝土结构迎水面和背水面（内部）的防水，适用于新旧混凝土无毒性，被批准用于饮用水的容器。FH-CTR1物理性质颜色 ： 灰色结构?粉末微粒大小 ： 45-150微米体积密度 ： 1.48pH（同水混合时）： 13渗透率 ： 每周2毫米抗水压力 ： 最少150英尺压头氯化物渗透 ： 数据取自表面15毫米以下,以10%CaCl22H2O浸泡90天的部位.控制样品:0.167%以FH-CTR1处理过的样品:?0.009%FH-CTR2物理性质颜色 ： 灰色质地 ： 粉末微粒大小： 45-150微米 独立测试结论表明，FH-CTR1&CTR2防水系统是一种永久性、深入的防水处理方式。4.6、无机聚合物砂浆（FH-HY20）FH-CR无机聚合物修复梁体的施工根据梁体混凝土脱落厚度选择不同的修复次数。另外针对梁体碳化严重的部分考虑大面积涂抹，而对于状况较好的部位，则局部修复即可。人工修补时，首层应压紧、压实，若修复厚度大于20mm时应分层压涂，每层厚度10mm左右。1、高强度水比少，良好的分散作用维持均匀的强度，高强度。2、优秀的作业性（1成分型）只要加水就能使用，施工时非常方便，抹面和喷涂施工也良好。（比现有的2成分型-粉末和树脂，作业更优秀）。3、化学抵抗性水泥的良好的分散作用形成了高密度的组织体，耐化学性（耐盐性，耐酸性等耐药品性）很优秀，抑制水、油等的渗透。4、早强性快硬强度效果，缩短修补时间。5、优秀的附着力以聚合物树脂的渗透作用，附着力很优秀。6、很低的反弹率5%以下的反弹率具有经济性。7、优秀的防水性吸收比0.3%以下，具有跟防水专用制品一样水准的防水性。8、没有发生龟裂强度很稳定性的适合调和不会发生龟裂。9、优秀的中性化抵抗性二氧化碳、酸性雨不影响混凝土的碱性，耐久性很好。10、很低的长短变化率跟现有混凝土很相似，温度变化不能造成脱落，耐久性很好。11、无毒性甚至上水道有关工程也可以使用，没有毒性，环保产品。12、冻结溶解抗低性按照季节温度变化抵抗力很强，因收缩膨胀没发生脱落。4.5、混凝土防水防盐害保护剂（FH-CRG）1、良好的分散作用维持均匀的强度、不发生龟裂。2、跟混凝土强度相似，有特殊的附着力不会脱胶。3、使用软质树脂因振动、温度变化引起的收缩膨胀没有脱落。4、由于形成密度高的细致组织体，耐久性很优秀；
由于优秀的渗透力渗透了混凝土的孔隙，防水性很优秀。5、不会渗漏。6、中性化抵抗性5倍于一般混凝土。五、施工组织措施5.1、工程目标1质量目标：按照达到合格工程验收标准。（二）工期目标：计划总工期40天（三）安全生产目标施工现场严格规范管理，遵守施工管理各项规定，保证无人身伤害事故。（四）文明施工：现场材料堆放整齐，机具排列有序，做到工完料净场地清洁。5.2施工条件1、施工场地：现场施工台架由大桥局提供,满足施工要求.2、施工用水：采用4吨水桶拉运自来水至现场3、施工气温工期赶在十月底之前完成,基本无霜冻期,满足施工温度要求.施工及养护期间最低温度不得低于5°，否则采取相应的冬季施工保护措施4、施工用电：为满足在施工足够的照明光线需要以及其他电动工具的使用，现场配备220V电源电箱和发电机。5.3、人员及劳动力组织计划安排序号人员安排数量姓名备注1项目经理1梁宝安全技术管理全面负责2专职安全员1卢晓东专职安全配合3设备维护保养人员1陈立明设备维修保养4后勤物资人员1胡平善物资及生活后勤6技术工人8根据现场情况安排增减7普通工人6根据现场情况安排增减5.4、主要材料供应计划序号材料名称备注1防腐剂FH-CTR1\CTR22C60微膨胀混凝土3FH-HY聚合物砂浆4FH-EM裂缝封缝胶5FH-DD裂缝修补胶6防水防盐害保护剂FH-CRG5.5、主要机械设备供应计划序号机械名称型号数量备注1大型厢式水射流配套车1水射流设备2FH-B6150桥隧养护机FH-B61501高压冲洗3发电机1供电4喷雾器1养护5电锤1清理基面6角磨机2打磨5.6、项目组织结构图根据本工程项目内容以及工程特点，结合类似工程施工的丰富经验，我公司为保证工程能按质、按量、按期完成,强化施工现场的组织管理工作。公司将安排成立工程项目经理部，并在项目经理的组织安排下，成立由具备丰富经验的技术、管理人员组成的项目集体，以一个整体素质优良、质量进度意识强、经营管理水平高、服务态度一流的展开对本工程的组织、指挥。项目安排项目经理一名全面负责工程安全质量技术管理，安排专职技术负责人一人、专职安全负责人一人，各班组各安排班组长一名。项目经理部组织机构：见下页框图。项目经理安全质检负责人项目技术负责人技术施工组材料设备组安全防护组后勤综合组5.7、施工注意事项1、当大桥局将脚手架搭设完全后，及时组织员工按施工工艺进行施工作业；
2、桥梁清洗完成后修补优先对梁体需粘贴碳纤维布的部位。3、在施工过程中与大桥局密切有好配合，避免相互干扰施工。5.8、工程质量保证措施施工中将认真贯彻我公司实现质量方针，本着对业主和建设单位高度负责的态度，认真执行质量管理标准化，采用先进技术、工艺和设备，制定严格的质量管理计划，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保目标实现。1）建立健全质量保证措施体系1、成立以项目经理、质检负责人、技术负责人、工班负责人的实施工程质量管理工作。2、建立从项目经理、施工队长到操作工人的岗位质量责任制，管生产必须管质量，建立严格的质量考核制度，将经济效益与质量挂钩。3、加强技术培训与技术交流，组织专业技术人员上技术讲解各项工程施工要点，关键工序施工培训不合格者不得上岗。4、严格三级质量检验，加强工序质量控制。每道工序完成后，由工班先进行自检，然后由专职质检负责人进行检验，自检合格后报请甲方人员检查，每道工序验收合格后才能转入下道工序施工。5、定期组织质量检查与质量分析会，分析施工中存在的问题，制定出整改措施，并在施工中认真贯彻执行。6、建立健全质量保证体系，并深入开展贯彻ISO9001质量保证标准和质量改进活动，把质量管理的每项工作具体落实到每个部门、每个人，使全体职工都担负起质量责任。7、成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，副组长由项目副经理和总工组成，组员由各部室负责人组成，施工队相应成立质量管理领导小组。建立三级质量管理体系，在项目部设质量检查部及专职质检工程师，工程队设专职质检员，对施工的全方位进行质量管理、监督、检查，并制定切实有效的能够保证工程质量的措施，克服质量通病，创优质精品工程。质量保证体系详见“质量保证体系框图”。8-1、制度保证体系建立各级质量责任制开展质量控制评比小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动组织工种质量大检查及奖励相结合的质量评比，实施奖优罚劣的验收计量制不定期进行质量分析会质量维修及回访制度制度保证体系8-2、质量保证体系单位工程质量检验施工保证体系质量检查体系项目部质量检查部质量部质检人员工班质量自检工序质量保证体系工程质量检验工程质量评定达到质量目标材料设备核检分项工程质量检验工艺质量检验分部工程质量检验8-3、施工保证体系图单位工程质量检验施工保证体系质量检查体系项目部质量检查部工程队质量检查室工班质量自检工序质量保证体系工程质量检验工程质量评定达到质量目标材料设备核检分项工程质量检验工艺质量检验分部工程质量检验5.9、施工安全措施1）安全防护施工前明确双方责任，确保施工行车安全。施工中严格执施工安全管理的各项规章制度。1、所有施工人员施工前必须进行施工安全培训教育，合格后方可上岗作业，并为工程施工人员购买保险及工程险。2、作业人员配备安全用具齐全，安全帽、安全带、救生衣。3、严格限制通过车辆速度，尤其是经过施工区域下方限速5km/h。2）管理措施1、认真贯彻执行安全生产的法规、文件、牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想，把安全工作放在一切工作的首位。2、安全员选派责任心强，并经考核合格的职工担任。3、严格按“技规”、“行规”的相关要求组织施工，绝不允许出现违章指挥、操作和冒险蛮干现象。3）防火、防暴、防雨安全措施1、建立严格防火责任制度，明确职责。2、生活区、仓库、施工作业区域配置相应消防器材，严格控制火源、易燃、易爆和助燃物。3、加强电源管理，防止发生电器火灾。4）高空作业的安全措施1、高处作业人员须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，安全带定期作荷载、冲击试验。2、高处作业人员不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋上班。禁止其它无关人员进入施工现场。3、从事作业人员，身体不适严禁高空作业。4、高处作业面上用的料具应放置稳妥，小型工具、材料应随时放入工具袋内，传递料具应安全可靠，严禁抛掷，禁止重叠施工。5）安全保证体系1、安全目标杜绝违章，追求零事故、零伤亡、零损失。2、安全保证体系严格遵守各类安全技术规程，建立健全项目部和施工队、班组三级安全保证体系。严格落实各项制度，保证令行禁止。安全管理机构及安全保证体系详见附图。作业人员必须听从现场负责人的指挥，未经允许不可擅自进入作业区范围内。3、安全保证体系框思想保证组织保证控制两率措施保证制度保证经济保证安全教育宣传劳动法和劳动保护政策安全生产知识学习项目经理安全委员会施工队安全小组班组安全小组死亡率0%负伤率5‰以内包保责任制人身安全档案安全设施档案五防二级检查定期检查抓好两个重点架梁作业机械设备经济责任制工资挂钩安全奖金挂钩总结评比奖罚兑现提高安全意识全员安全无事故措施得力措施得力安全月下步规划安全信息反馈三工教育5.10、环境保护措施1）环境保护组织机构成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。2）环境保护措施1、城市景观保护临时设施整齐划一，在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理。2、泥浆、废水、废弃物处理。①工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，生活污水要进行集中处理，达标后排入指定的市政污水井中，生活垃圾及时清理，将其运至指定的地点进行掩埋。②做好场地周边的排水沟槽及边坡防护，防止发生土壤冲蚀。3、噪音、废气、扬尘控制①分别对施工区域和生活区域实行封闭和半封闭式管理，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出入料口等场地设置围墙封闭；
生活区设置围墙与外部隔离，实行半封闭管理，以减少噪声、粉尘、弃碴等对周边环境的影响。②对工地内的建筑垃圾集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。③将施工现场的固定噪声、振动源（如加工车间、搅拌机、料场等）相对集中布置，四周设置隔板、挡噪声的板、墙等装置；
合理安排施工作业、重型运输车辆运行的时间，避开噪声敏感时段，较高噪声、较高振动的施工作业尽量安排在环境噪声背景值较高的白天施工。禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗，避免人为噪声。4、地表和地下水防污染措施①禁止使用可能污染地表及地下水的材料和设备。②生活区设化粪池，只有经过处理的生活污水才能排入市政管网。③施工场地内设置的冲洗系统，必须通过截水沟汇入沉淀池，经处理后才能排入市政管网。5.12、文明施工措施1）管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。2）文明施工主要措施1、施工平面布置与管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。运输道路的布置，尽量利用既有道路，临时设施的布置，避免二次搭建，现场材料堆放位置根据情况综合布置，并与场外道路连接；
现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。2、施工组织按业主要求设置项目概况标牌，注明工程名称、业主名称、监理单位、施工单位、项目负责人、技术负责人、工程数量、工期要求、质量要求等；
人机料物合理组合；
有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；
做到工完料净。在区界挂以醒目的环保语言和企业精神等。3、安全危险处所设置醒目安全警示牌，施工区用彩刚瓦围护；
施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；
安全员现场值班；
高空作业挂安全网、系安全带，专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况。4、现场材料材料库房规划布置合理，场地夯实，材料堆放整齐，有防污染、防潮湿措施；
危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。5、机械设备机械设备性能良好，有专人操作、维修、管理。场地平整，机械停放整齐。灭火器材、避雷装置齐全。6、宣传教育施工现场醒目处悬挂宣传标语牌，设置竞赛评比栏，开展双增双节、宣传教育活动。7、处理好与地方的关系在施工过程中，搞好工民共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。
大桥预防性养护方案 本文关键词：预防性，大桥，养护，方案
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